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PVC塑料擠出件異?,F象的原因及解決思路(一)

發表時間:2017-12-26

一、原料進料波動
1、可能原因:
1)原料流動性不好;
2)原料容易在料斗中心形成空洞附壁懸掛,橋架滯料;
3)加料溫度過高;
4)料斗底部濕度過高。
2、解決思路:
1)用具有適當流動性PVC干混粉料;
2)安裝攪拌送料器,防止架橋,經常檢查,及時處理;
3)進料段通冷卻水冷卻或降低加料段的溫度;
4)清除料斗中的濕料使料斗保持干燥。

二、型材彎曲
1、可能原因:
1)整條生產線不直;
2)冷卻方法不當;
3)真空冷卻水道不正常;
4)機頭;流道及間隙不合理,壁厚懸殊大;
5)擠出速度過快;
6)牽引機上下履帶不同步;
7)模具裝配不齊;
8)定型模各成型面阻力不平衡。
2、解決思路:
1)調整生產線保持在一條直線上;
2)加強壁厚部分冷卻,降低水溫;
3)檢查真空冷卻系統至正常;
4)修正流道及壁厚至均勻出料;
5)降低擠出速度;
6)檢查并調整牽引機上下履帶同步運行;
7)模具安裝完畢后,用水平心校正;
8)清理定型模式或專業進行維修。

三、局部收縮痕
1、可能原因:
1)口模筋處樹脂活動慢,筋槽受拉伸;
2)真空操作不當或真空度控制不宜;
3)冷卻水溫過高;
4)局部冷卻過快。
2、解決思路:
1)清理口模修正模使口模內筋處流速加快或降低牽引速度;
2)調節真空度,或用夾頭工具在災坯進入定型模前在材料上戳小孔,使型材呈放開式,加強真空吸附;
3)降低水溫,提高冷卻效率;
4)關小局部冷卻水。

四、型材后收縮率大
1、可能原因:
1)牽引速度偏高;
2)定型模冷卻不夠;
3)機頭溫度過高;
2、解決思路:
1)調節牽引速度;
2)提高冷卻效率;

3)降低機頭溫度。

江陰市臻成塑膠有限公司是專業生產塑料擠出件塑料型材廠家,塑料粒子包括PVC硬質粒料,環保型粒料,抗靜電粒子,PVC透明粒子,并可以按客戶要求加工各種顏色或特殊要求的粒料,塑料型材包括PVC角線,魚缸水族型材,軟硬共擠型材,ABS,PC型材,主要于用于冰箱,空調,汽車,音響,建材,通訊,電力等行業,全國代理服務熱線:0510-86551076.

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